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水泥压力试验机的工作原理及使用说明

水泥压力试验机的工作原理及使用说明

水泥试块压力试验机用于测定水泥,砂浆小梁试块的抗压强度之用。本压力试验机可与电脑联接,电动液压加荷,传感器测力,智能仪表显示力值。30吨水泥抗折抗压试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。

水泥试块压力试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单、不受自然气频的影响,且示值灵敏度高,结构紧凑,造型新颖,操作方便,维修简单,运输方便等优点。

水泥压力试验机主要结构与工作原理

试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成

1、机体部分

水泥压力试验机机体有衡量,立柱、上下抗折装置,缸体 ,机架、底板、测量仪表安装在机架右侧上部, 液压操作部分安装在机架右侧下部,下抗折装置 装在活塞顶部,两侧装有导向板,能保持抗折台 面上下运动位置不变,抗折台面上装有标尺,两 个限两侧装有导向板,可任意调节抗折跨距,拖 锟能上下活动,使受力时能起到平衡作用,在衡 量下装有上抗折装置,通过掉头螺栓两根定位柱 固定在横梁下,期间有球头、球座,螺栓上装有 弹簧以便平衡上抗折装置,拖锟能上下活动,抗 折实验时能根据试件的表面情况,自动调整位置 ,使压头的圆弧面与试件成一条直线,保证测试 的准确度。在油缸与平面上,装有防尘圈,防止 或减少活塞上升与下降时,粉尘进入活塞与油缸 间,而使两者加速磨损,抗压时,只要在抗折台 面中间,放上抗压垫块及下压板,在横梁下拆下 抗折装置,即可进行抗压试验活塞与油缸间设有 密封圈,可防止油液外溢,在缸顶开有一环形槽 ,并有漏油通道,通过塑料管,把油溢流回邮箱 。

2、液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有邮箱,液压滤油器,电 动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上 升

3、测力仪表详阅(仪表说明书)

4、电气系统

有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等 组成

水泥压力试验机使用说明书

1、用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。

2、保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。

3、使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。

4、运行时,操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。

5、操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。

6、操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。

7、由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。


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