兴昌轴承通过机器换人提升竞争力

导读：

兴昌轴承公司通过转型升级，淘汰落后机器，增加自动化设备，在用工数量大量缩减的情况下，实现了企业效益的连级跳。目前，企业年生产高精度钢球50亿万粒。

兴昌轴承公司通过转型升级，淘汰落后机器，增加自动化设备，在用工数量大量缩减的情况下，实现了企业效益的连级跳。目前，企业年生产高精度钢球50亿万粒。

在兴昌轴承的1500平米的生衢州癫痫病公立医院产车间里，现代化的生产设备正在紧张有序的工作中，记者发现，整齐排列的超精车间110多台设备只有8名工人，一个工人可以操作13台自动化机床。

“‘机器换人’解放了人力对企业发展的束缚，让我们把更多心思从招人转到了产品升级上。”企业负责人谢伍富告诉记者，公司通过转型升级，淘汰落后机器，增加自动化设备，在用工数量大量缩减的情况下，实现了企业效益的连级跳。目前，企业年生产高精度钢球50亿万粒。

成立于2000年的浙江兴昌轴承有限公司是一家专业生产高精度钢球治癫痫最好的医院的企业。在企业规模不断扩大的同时，谢伍富却一直高兴不起来。“企业越做越大，合作企业的层次也越来越高，但依靠人工的传统车床却拖了企业的后腿，逼着我们在技术革新上下功夫。”谢伍富说，传统设备生产的产品在参与市场竞争时，也出现了后劲不足的问题。

一边进行产品升级研发，一边进行设备更新。2010年以来，兴昌组建了专门的技术研发队伍，同时组织员工分批参加技能培训，从事高精度钢球的提升研发。“我们的高精度钢球都被用到了高端产品上，对钢球稳定性和可靠性要求近乎‘苛刻’，不改革就会在竞争中淘汰。”连续几年，谢伍富每年都投入了近千万元用于设备更新和技术革新。

就在企业积极实行设备儿童癫痫病的早期症状更新，大大提升产品竞争力的同时，谢伍富感受到了“机器换人”带来的综合人力成本节省的喜悦。“新生产设备使用以来，用工需求大大缩减，企业不再为招工难发愁。”谢伍富告诉记者，他把节省的人力成本花在企业转型升级上，企业发展的动力更足了。

短短几年，兴昌轴承实现了高精度、高转速、长寿命、低噪音无异音钢球大批量生产，产品可靠、稳定，替代了高端进口产品。兴昌生产的高精度钢球除了被用到海尔、美的等国内知名品牌电器上，还用到了宝马、奔驰等国际名牌产品上，达到国内同行业的领先水平。

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