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分析15吨锅炉脱硫除尘器设备设计初级喷淋装置

分析15吨锅炉脱硫除尘器设备设计初级喷淋装置

大气污染排放标准有日益苛刻的趋势,给火电厂烟气处理技术带来了新的挑战,通过简要分析,提出了烟气脱硝、脱硫、除尘工艺的新技术路线,对大型电厂的设计有显著的借鉴意义。当今社会生态环境日趋恶化,为了实现可持续发展目标,将节能减排落实到工作中是必然的。而大型火电厂的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术可以降低污染物的排放量。该技术是我国科学技术进步的重要标志,不仅处理技术较为先进,对系统的优化功能更是传统技术无法比拟的,可以解决以往处理技术对设备的高腐蚀性问题。

很多人不明白脱硫除尘器是什么,其实脱硫除尘器顾名思义是指将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气,锅炉脱硫除尘器由吸收塔、事故浆液罐、氧化风机、石膏脱水机、浆液循环泵、磨机、搅拌机、废水处理系统等部分组成。

河北春晖专业制作厂家锅炉脱硫除尘器脱硫除尘一体化,结构紧凑,设备占地面积小,投资费用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便;耐腐蚀.适应能力强.本厂生产的锅炉除尘器适应于大、中、小型各种锅炉、窑炉,也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉难于治理的烟气。

主要脱硫除尘机制是尘粒与液滴的惯性碰撞,离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大,允许高速气流通过,因此负荷较高,处理能力较大,压降较低,操 作弹性较大。其气液接触时间较短,适合于气相扩散控制的过程,如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的, 不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。

锅炉脱硫除尘器是控制二氧化硫排放的技术,锅炉脱硫除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫氨化化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度的氨水作为脱硫剂,生成的硫氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。

在烟道入口处设计初级喷淋装置,当烟气经进口烟道,与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热,得到初步降温和去除部分二氧化硫,切向进入吸收塔。 烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流,烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,被甩到塔壁,随塔壁水膜流向塔底。 旋流板喷淋塔脱硫除尘效率可以达到90%以上。通过旋流气动装置的设置,使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长,气相紊动剧烈,烟气与吸 收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。

如果锅炉烟气脱硫除尘器中烟气带水如何解决? 根据煤粉锅炉烟气脱硫除尘器中烟气带水中产生烟气带水的具体原因,有针对性地采取了以下改进措施:

(1)、定期检查、修补排灰口水封挡板或挡墙缺陷。

(2)、消除省煤器、空气预热器内的积灰、积焦、变形缺陷。

(3)、在空气预热器下部的水平烟道与主塔连接处开孔,做钢板架固定密封,定期清理水平烟道积灰。  (4)、增加沉淀池的深度,并在沉淀池出口加细孔过滤网,以减少除尘器供水中的灰粒,防止除尘器溢流槽水孔。


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