注塑模具寿命很长的秘密在这里

一、 制作模具编号

1. 必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm，字体为等线体。

2. 每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一。

3. 模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格，而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制。

二、 撬模位

1、 每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位，以便FIT模及四川癫痫医院修模用。

三、 码模坑

1、 非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽，具体尺寸根据模具设计尺寸而定。

四、 码模螺丝孔

1、 每套模具均要在动模底板，定模面板上开码模孔。

2、 孔距尺寸需根据注射机型确定

五、 顶棍孔

1、 动模底须开有足够大的顶棍孔，直径Φ25～40mm

2、 小型模具只需开一个顶棍孔，中型模具必须开三个顶棍孔以上，大型模具即需开五个孔.

3、 顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)

六、 定位圈

1、 每套模具必须装有定位圈(即定位法兰)，以便装模定位，

2、 定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定，

3、 定位圈直径公差为0.2～0.4mm，凸出模面板高度最小8～10mm，

4、 模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^-0.40mm，

七、 先复位装置

1、 当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时，必须在模上设有先复装置，不尽靠弹簧使顶针板复位，以免日后弹簧失效，行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞癫痫病有哪些危害。

2、 必须在顶针板与动模板间装行程开关，以确保先复位装置有效后方可通电合模。

八、 顶针板导柱导套

1、 顶针板长12或以上，或工模排位偏中

2、 配置较多小顶针且直径在2mm以下

3、 配置较多司筒(10支以上)，

4、 成都癫痫病专科医院比较好以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套，以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。

九、 顶针板弹簧弓

1、 所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓，以助顶针均匀回缩，

2、 采用塑胶模具专用蓝色弹弓，复位弹弓两端磨平，

3、 复位弹弓不能压缩大于济南癫痫病医院自由长度的40%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉

4、 复位弹弓固定，必须两端均有固定沉孔，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。

十、 自动脱水装置

1、 细水口模(三板模)必须靠装有拉杆，拉条或回位销，保证水口板及A板的移动至水口自动脱落。

2、 拉条用料厚10mm或12mm以上，

3、 拉条螺丝直径不能小于8-14mm，

4、 采用B板(动模板)面上装有4粒尼龙胶钉(尼龙拉机)，效果安全可靠，经济实用。

十一、 顶针动作

1、 应保证在任何场合都可靠地顶出啤件，并在合模前保证不与其他模具零件相干涉地复位，

2、 顶出时不能使啤件产生变形，顶白及卡滞现象迅速顶出且顶针痕迹不影响啤件外观质量。

3、 顶出应平衡且很顺，不可出现顶针板倾斜现象，顶出不应有杂音产生

4、 顶出完成后，顶针应自动回缩(除特别模具外)。

十二、行位动作

1、 滑块(行位)动作应顺滑，保证形件不变行，不可出现死动作，不均匀，松动等现象;

2、 大滑块导滑面要开有油槽;

3、 大滑块须有冷却水道;

4、 滑块与滑座部分配合采用HVE6，不可过于松动;

5、 滑块滑动行程长度过长时，必须在模座上增长导向，通常滑动部分长度做到宽度的1.5倍左右为宜，抽芯时滑块在导向槽内的配合部分，要有滑块滑动部分的2/3管在导向滑槽内;

6、 斜导柱孔与斜导柱配合必须留0.2mm以上间隙，禁止一样大的配合;

7、 斜度导柱的角度小于行位锲紧面的斜度2度，大滑块的锲紧块，必须伸入下模15-20mm，以10度斜面互锁反压。

8、 圆面滑块组合的型腔，纵向与锲向滑块的锲紧面的角度，斜度柱角度分别相差2度，禁止一样度数，模具上方的滑块最终定位必须用弹弓推或拉，形式上不能用波珠，以免滑块在合模时撞伤锲紧块及斜导柱。

9、 所有行位的对擦面必须加装耐磨板，对擦面长≥30mm，且宽≥50mm。细行位及行位压板需淬火加硬52度以上，大行位按开模前的要求氮化或加硬。

十三、吊模孔

1、 小型模具A、B板上下面均作有吊模螺丝孔;

2、 大型模具所有模板均作有吊模螺丝孔，或都二面都要。

十四、CAVNO.：

1、 一模多腔零件必须在非外露面，配合面上打CAVNO.以示区别，在第一次试模前就打好。

2、 CAVNO.字唛位置与设计工程师联系后打上为宜。

十五、料道形状

1、 原则上采用O形(圆形)料道;

2、 特殊情况采用梯形料道;

3、 料道口的截面大小通常根据产品大小，工模内腔多少面定，具体尺寸根据模具设计图而定;

4、 料道口形状款式繁多，通常有平逢式，扁形式，点浇式，潜水式，三四爪点浇式，具体料道口尺寸跟实际产品大小相正负，开料道口时流量要分布均匀，通常远离主流道越远料道口逐渐增大，细水口点浇式，原则上要保留有肚脐眼一般平逢入水要开料道口斜位，以免产品胶离水口后增加辅助人工工作量。